Gelebte Ergonomie in Velbert – ein vollkommen individueller Arbeitsplatz für Nurhak Metallbearbeitung

Die Firma Nurhak ist auf die Oberflächenbearbeitung und Veredelung von Metallwaren spezialisiert. Das in Velbert ansässige Familienunternehmen wurde 1991 gegründet und schleift, poliert und satiniert Metalle mit großem Sachverstand und hoher Qualität, unter anderem für die Automobil- und Sanitärindustrie.

Die Nurhak Metallbearbeitung verarbeitet Metalle sowohl handwerklich als auch vollautomatisiert. Auf den ersten Blick wirken diese Ansätze gegensätzlich; bei Nurhak werden sie jedoch erfolgreich miteinander vereint.

Formen, die nicht automatisiert bearbeitet werden können, erfordern das Geschick der erstklassigen Fachkräfte. Nur durch deren Kompetenz und Erfahrung lassen sich traditionelles Handwerk und Robotik präzise und wirtschaftlich verbinden.

Genau diese Fachkräfte werden bei Nurhak geschätzt, respektiert und gefördert. Und das nicht als poetisch-plakativer Werbespruch, sondern ganz konkret: Nachdem ein langjähriger Mitarbeiter einen Schlaganfall erlitten hatte, passte sein bisheriger Arbeitsplatz nicht mehr zu seinen Bedürfnissen und er konnte seine Arbeit nicht mehr wie zuvor ausführen. Für das Unternehmen war es selbstverständlich, den Arbeitsplatz neu zu gestalten, damit der Mitarbeiter seine Expertise weiterhin – mit neuer Unterstützung – einbringen kann.

Vor diese neue und plötzliche Herausforderung gestellt, suchte Nurhak nach einem passenden Ansatz und wurde im Showroom der Rocholz GmbH im heimischen Velbert fündig.

Als Spezialist für ergonomische Logistikarbeitsplätze nahm sich die Rocholz GmbH dieses Projekts gerne an und entwickelte eine Lösung, die den Mitarbeiter gezielt entlastet, unterstützt und fördert.

Zum Einsatz kamen zwei SYSTEM FLEX Logistiktische mit elektrischer Höhenverstellung inklusive Zubehör, ein Pneumatik-Hublift und ein Schneidständer.

Der neue Arbeitsplatz gliedert sich in zwei Bereiche: Qualitätskontrolle und Verpackung. Während bei vielen Projekten kompakte Tischformationen wie Insel- oder L-Formen umgesetzt werden, wurde der gesamte Arbeitsplatz hier als durchlaufende Linie angelegt. Diese geradlinige Sequenz vermeidet hervorstehende Kanten, eliminiert Hindernisse und schafft eine klare, offene Abfolge für direkte Arbeitswege und störungsfreie Bewegungsabläufe.

Gleichzeitig bietet SYSTEM FLEX maximale Anpassungsfähigkeit: Die elektrische Höhenverstellung mit mehreren Speicherplätzen lässt sich auf Knopfdruck auf die passende Arbeitshöhe einstellen, egal ob man steht, sitzt oder eine Stehhilfe nutzt.

Wo zuvor geschlossener Stauraum unter den Arbeitstischen war, ist jetzt Platz. Verpackungsmaterial, Werkzeug und Arbeitsmittel wurden nach oben verlagert und sind dort übersichtlich an Lochrückwänden, Ablagen und Utensilos oder in zwei Schubladen organisiert. Alles ist ergonomisch greifbar und kann individuell entnommen werden. Beinfreiheit für unterschiedliche Sitz- und Stehpositionen ersetzt das Suchen nach Arbeitsmitteln und das Bücken.

Jeder der beiden Arbeitsbereiche erhielt einen SYSTEM FLEX Logistiktisch.

Am rechten SYSTEM FLEX Tisch findet die Qualitätskontrolle statt. Bei Nurhak verlässt kein Artikel das Haus, der nicht von geschultem Blick für einwandfrei befunden wurde. Um diesen geschulten Blick zu unterstützen und den Mitarbeiter gleichzeitig zu entlasten, wurde ein Monitor mit Datenverbindung zu einer Lupe integriert. Hiermit kann der Mitarbeiter die fertigen Metallwaren prüfen, ohne sie lange hochhalten zu müssen.

Damit dieser Monitor direkt über einen Gelenkarm in den Arbeitsplatz integriert werden konnte, musste er lediglich über eine universelle VESA-Schnellverschluss-Befestigung verfügen: SYSTEM FLEX nimmt andere Produkte problemlos auf und kombiniert sie zu einem ergonomischen, flexiblen Ganzen. Die Höhe und Neigung können so jederzeit eingestellt und angepasst werden, um eine optimale Unterstützung bei diesem Arbeitsschritt zu gewährleisten.

Nach der Qualitätskontrolle werden die Artikel am Nachbartisch verpackt. Wo vorher ein zusätzlicher quer gestellter Arbeitstisch zwischen die beiden Arbeitsbereiche ragte und sie trennte, ermöglicht nun ein Pneumatik-Hublift einen fließenden, ergonomischen Übergang.

Der Hublift wird über einen flexibel am Boden positionierbaren Fußschalter bedient und nimmt so die jeweils benötigte ergonomische Höhe an, um die Metallwaren zum Packtisch zu überführen. Da die Tiefe des Hublifts geringer ist als die der Arbeitstische, ragen keine Kanten hervor und der Arbeitsfluss wird nicht beeinträchtigt. Für die Arbeitssicherheit wurde außerdem ein Quetschschutz installiert.

Das Verpackungsmaterial wird über einen Schneidständer von links zum Packtisch zugeführt. Auch dieser wurde so konzipiert, dass er nicht über die Tischtiefe hinausragt – eine Sonderanfertigung, die das Prinzip der klaren Linienführung fortführt und gleichzeitig ergonomisches und sicheres Greifen ermöglicht.

Da SYSTEM FLEX als ergonomisches Produkt zertifiziert ist, konnte die Firma Nurhak für die Neugestaltung des Arbeitsplatzes einen Investitionszuschuss vom Integrationsamt erhalten.

Dieses Projekt geht über das Vorbeugen von Krankheiten und Verletzungen hinaus und zeigt, was gelebte Ergonomie bedeutet: ein Arbeitsplatz, der sich individuell an den Menschen anpasst und ihn im Arbeitsalltag zuverlässig unterstützt und befähigt.

Wir haben uns sehr gefreut, Teil dieser besonderen ergonomischen Lösung zu sein – vielen Dank!