Prozessoptimierung in Verpackung & Versand mit Ergofizienz®
Wir machen Belastungen sichtbar – für ein gesundes Team
Wer Verpackung und Logistik verantwortet, kennt die Zielkonflikte: Prozesse sollen schneller werden, Fehlerquoten sinken, gleichzeitig steigen Anforderungen an Ergonomie und Arbeitssicherheit. Zusätzlich führt der Fachkräftemangel zu einem Engpass an Kapazitäten.
Ergofizienz® by Rocholz ist ein Ansatz, der genau dort greift: Wir verbinden Prozessoptimierung in der Verpackung mit einer objektiven Datengrundlage.
Statt nur Abläufe zu beschreiben, machen wir Belastung, Bewegungsprofile und Umgebungsfaktoren sichtbar – anonymisiert, DSGVO-konform und mit einem klaren Ziel: gesunde Mitarbeitende und messbar bessere Prozesse.
- Ergofizienz® by Rocholz ist ein datenbasierter Ansatz zur Prozessoptimierung in Verpackung und Versand.
- Anonymisierte Sensor-Analysen machen Bewegungen, Belastungen und Umgebungsfaktoren in Verpackungsprozessen objektiv und DSGVO-konform sichtbar.
- Rocholz analysiert mit Ergofizienz® Zeitverluste, körperliche Belastungen und kritische Prozessschritte im Verpackungsalltag.
- Ergofizienz® kann die Prozessleistung um 220 Prozent steigern und die Investition nach sechs Monaten amortisieren.
Ergofizienz® kurz erklärt
Ergofizienz® ist darauf ausgelegt, die typischen Schwachstellen in Verpackungs- und Logistikprozessen datenbasiert aufzudecken.
Der Kern: Belastung wird messbar – über eine anonymisierte Sensor-Analyse, die objektive Informationen liefert zu:
- Bewegungen (Abläufe, Wege, Wiederholungen, ungünstige Muster)
- Vitalwerten (Beanspruchung über den Arbeitstag)
- Umfeld (Einfluss von Licht, Lärm, Temperatur auf Konzentration und Leistungsfähigkeit)
Das Ziel ist nicht „Tracking", sondern Verbesserung. Wir schaffen eine belastbare Grundlage, um Arbeitsplätze ergonomischer zu gestalten, die Prozessleistung zu erhöhen und den Verpackungsprozess zu optimieren.
So wird Prozessoptimierung in Verpackung und Versand mit Ergofizienz® zu einem planbaren Projekt statt zu einer Reihe einzelner Vermutungen.
Fokus-Analyse: Schnell Klarheit an einem kritischen Punkt schaffen
- 1 ausgewählter Mitarbeitender
- 1 Tag am Standort
Paket S eignet sich, wenn Sie einen konkreten Engpass adressieren möchten, etwa einen Packplatz, der auffällig langsam läuft, überdurchschnittlich fehleranfällig ist oder wiederkehrende ergonomische Beschwerden verursacht.
Die Fokus-Analyse liefert Ihnen nicht nur eine Beschreibung, sondern eine messbasierte Grundlage:
- Wie laufen Bewegungen und Abläufe tatsächlich ab?
- Wo entstehen unnötige Schritte, Umwege oder belastende Muster?
- Welche Auffälligkeiten lassen sich klar einem Prozess- oder Arbeitsplatzdesign zuordnen?
Output: Sie erhalten einen detaillierten Bericht, der die größten „Gesundheitsfresser" und Zeitverluste sichtbar macht, inklusive sofort umsetzbarer Hinweise, welche Verbesserungen den schnellsten Effekt versprechen.
Standort-Analyse: Aus Einzelbeobachtung wird ein belastbares Standortbild
- 4 Mitarbeitende werden einbezogen
- Zusätzliche Ergebnisse: umfangreiche Skizzen
Der große Vorteil von Paket M ist die Vergleichbarkeit: Sie erkennen, ob Belastungen oder Zeitverluste eher am Arbeitsplatz selbst liegen oder durch unterschiedliche Arbeitsweisen, Routinen und Abläufe entstehen.
Damit erhalten Sie eine deutlich robustere Grundlage, um Maßnahmen zu priorisieren, die nicht nur punktuell helfen, sondern für das gesamte Team wirksam sind.
System-Analyse: Wenn Sie ROI, Umsetzungsplan und ein Konzept „aus einem Guss" wollen
- bis zu 8 Mitarbeitende
- 2 Tage vor Ort
Paket L ist für Unternehmen konzipiert, die Ergofizienz® als umfassendes Optimierungsprojekt aufsetzen möchten.
Neben der Analyse steht hier besonders die Frage im Mittelpunkt: Welche Maßnahmen zahlen sich wann aus – und wie setzen Sie die Optimierung so um, dass sie im Alltag stabil funktioniert und nachhaltig Wirkung entfaltet?
Zusätzliche Ergebnisse:
- Wir berechnen, ab wann sich die Optimierungen im Verpackungsprozess wirtschaftlich rechnen und wann der Return on Investment erreicht ist.
- Im 60-minütigen Maßnahmen-Workshop entwickeln wir gemeinsam mit Ihrem Team konkrete Lösungen für identifizierte Belastungs- und Prozessprobleme.
- Sie erhalten eine Heat-Map, die Belastungs- und Bewegungsschwerpunkte im Verpackungsprozess visuell und nachvollziehbar darstellt.
- Zusätzlich entwickeln wir ein Konzept für passende Prozesse, ergonomische Arbeitsplätze und die erforderliche Hardware.
Sicherheit und Vertrauen durch Transparenz
Datensicherheit & Anonymität
- Die Datenerhebung erfolgt vollständig DSGVO-konform und entspricht den geltenden Datenschutzstandards für den sicheren Umgang mit sensiblen Informationen.
- Die anonymisierten Daten dienen nicht der Verhaltens- oder Leistungskontrolle und erlauben keine Rückschlüsse auf einzelne Personen.
Akzeptanz durch Mitwirkung
- Die Mitarbeitenden werden aktiv in den Ergofizienz®-Prozess eingebunden, um praktische Erfahrungen aus dem Arbeitsalltag systematisch zu berücksichtigen.
- Das Ziel der Messung wird offen kommuniziert, um Gesundheitsschutz, Arbeitserleichterung und Akzeptanz im Team nachvollziehbar zu fördern.
Wissenschaftliche Basis
- Die Ergebnisse der Ergofizienz®-Analyse basieren auf validen Messdaten und nicht auf subjektiven Schätzungen oder Einzelwahrnehmungen.
- Die Analyse hilft, gesundheitliche Risiken im Verpackungsprozess frühzeitig zu erkennen und gezielte Präventionsmaßnahmen abzuleiten.
Investition, die sich auszahlt – +220 % Prozessleistung in der Praxis
Die Ausgangslage
- Unstrukturierte Arbeitsabläufe und lange Suchzeiten verursachen vermeidbare Verzögerungen im Verpackungsprozess und verringern die Prozessstabilität.
- Ungünstig gestaltete Greifräume erhöhen die physische Belastung der Mitarbeitenden und erschweren ergonomisches Arbeiten im Versandbereich.
- Diese Belastungsfaktoren senken die Effizienz im täglichen Prozess und erhöhen zugleich die körperliche Beanspruchung im Team.
Die Ergofizienz®-Lösung
- Die Ergofizienz®-Analyse misst tatsächliche Bewegungsabläufe und Belastungsspitzen im Verpackungsprozess präzise auf Basis objektiver Sensordaten.
- Auf Grundlage der Analyseergebnisse wird die Arbeitsstation ergonomisch angepasst, um Belastungen gezielt zu reduzieren.
- Durch die Optimierung lassen sich unproduktive Bewegungen vermeiden und körperliche Fehlbelastungen im Arbeitsalltag wirksam verringern.
Das Ergebnis
- Optimierte Abläufe steigerten die Prozessleistung in diesem Praxisbeispiel um 220 Prozent gegenüber dem ursprünglichen Verpackungsprozess.
- Die Investition von 44.200 Euro war in diesem Anwendungsfall nach sechs Monaten vollständig refinanziert.
- Langfristig können optimierte Verpackungsprozesse die Prozesskosten senken und die Gesundheit der Mitarbeitenden nachhaltig unterstützen.
Verpackungsprozesse effizienter gestalten
- In einem individuellen Austausch sprechen wir über Ihre konkreten Herausforderungen am Standort. Dabei identifizieren wir gemeinsam, welcher Arbeitsplatz oder Prozessschritt Ihnen aktuell die größten Sorgen bereitet.
- Im nächsten Schritt folgt eine unverbindliche Begehung. Wir sehen uns Ihre Abläufe vor Ort an, verschaffen uns ein realistisches Bild der Prozesse und erkennen erste Ansatzpunkte für Entlastung und Effizienz.
- Auf Basis der Analyse entwickeln wir ein Konzept, das zu Ihrer Teamgröße, Ihrem Prozess und Ihrem konkreten Optimierungsziel passt. So wird klar, welche Form der Ergofizienz®-Analyse den größten Nutzen bietet.
Kommen Sie mit uns ins Gespräch und planen Sie gemeinsam mit uns die nächsten Schritte für mehr Ergonomie und stabile Prozesse.
Ergofizienz® kompakt zusammengefasst:
Laden Sie den Ergofizienz®-Flyer herunter und teilen Sie die wichtigsten Vorteile und Ansätze einfach im Team.
Hier erfahren Sie mehr zur ergonomischen Arbeitsplatzgestaltung:
FAQ
Was ist Ergofizienz® by Rocholz – und wofür wird es eingesetzt?
Ergofizienz® ist ein datenbasierter Ansatz zur Prozessoptimierung in Verpackung und Versand. Über eine anonymisierte Sensor-Analyse werden Bewegungen, Vitalwerte und Umgebungsfaktoren sichtbar gemacht. Ziel sind gesündere Arbeitsplätze und messbar stabilere Prozesse.
Welche Daten werden erhoben und was wird ausgewertet?
Ausgewertet werden Bewegungen (z. B. Wege, Wiederholungen, ungünstige Muster), Vitalwerte (Beanspruchung über den Tag) und Umfeldfaktoren wie Licht, Lärm und Temperatur. Die Ergebnisse werden in vier Checks gebündelt, damit Belastungsschwerpunkte und Optimierungspotenziale klar erkennbar werden.
Wie stellt Ergofizienz® Datenschutz und Anonymität in der Datenerhebung sicher?
Ergofizienz® ist so aufgebaut, dass die Datenerhebung 100 % DSGVO-konform und nach geltenden Datenschutzstandards erfolgt. Die Daten sind vollständig anonymisiert und erlauben keine Rückschlüsse auf einzelne Personen. Zusätzlich werden Mitarbeitende transparent einbezogen, mit klarem Fokus auf Gesundheitsschutz und Arbeitserleichterung.
Was ist der Unterschied zwischen Paket S, M und L?
Paket S ist eine Fokus-Analyse mit 1 Mitarbeitendem an 1 Tag und liefert einen detaillierten Bericht mit schnellen Verbesserungsansätzen. Paket M bezieht 4 Mitarbeitende ein und ergänzt die Ergebnisse um umfangreiche Skizzen für ein belastbares Standortbild. Paket L geht bis zu 8 Mitarbeitende über 2 Tage und liefert zusätzlich ROI-Empfehlungen, Workshop, Heat-Map sowie Prozess- und Hardware-Konzept.
Welche Ergebnisse kann ich wirtschaftlich erwarten?
Ein Praxisbeispiel zeigt einen Effizienz-Sprung von +220 % Prozessleistung durch optimierte Abläufe. Die Investition von 44.200 € war dort nach 6 Monaten vollständig refinanziert. Langfristig geht es um dauerhaft niedrigere Prozesskosten und den Schutz der Mitarbeitergesundheit.
Wie werden die Ergonomie-Scores berechnet und ab wann gelten diese als kritisch?
Unsere ergonomische Bewertung orientiert sich an wissenschaftlich etablierten Bewertungsverfahren sowie relevanten Normen und ISO-Standards, wie z. B. ISO 9001 und ISO 45001. Die dort definierten Grenzwerte bilden wir entsprechend in unserer Bewertung ab.
Grundsätzlich unterscheiden wir drei Bereiche: Grün (unkritisch), Gelb (auffällig bzw. verbesserungswürdig) und Rot (kritisch bzw. maßnahmenrelevant).
Die Einstufung erfolgt somit anhand definierter wissenschaftlicher und normativer Grenzwerte und nicht aufgrund einer subjektiven Einschätzung.
Welche Sensoren kommen zum Einsatz?
Wir setzen vier unterschiedliche Messsysteme ein:
- Prozesssensorik: Erfassung und Zuordnung der einzelnen Tätigkeiten und Prozessschritte
- Bewegungssensorik: Erfassung von Körperhaltung, Bewegungsabläufen und Gelenkwinkeln
- Vitalsensorik: Erfassung physiologischer Reaktionen des Mitarbeitenden
- Umgebungssensorik: Erfassung beispielsweise von Luftqualität, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Lärm
Damit können wir Prozesse, Ergonomie und Bewegung, Vitalparameter sowie die Arbeitsumgebung parallel erfassen und gemeinsam auswerten.
Wie wird die psychische Belastung ermittelt und welche Faktoren fließen ein?
Unser Vitalsensor verfügt unter anderem über eine EKG-Messung und erfasst verschiedene physiologische Parameter wie Herzrate, Herzratenvariabilität, Atemfrequenz, Hauttemperatur und Hautwiderstand.
Wir betrachten damit mehrere Reaktionsgrößen des menschlichen Körpers gleichzeitig. So können wir erfassen, wie der Körper auf unterschiedliche Arbeitssituationen und Belastungsfaktoren reagiert.
In Kombination mit dem Feedback der Mitarbeitenden aus einem strukturierten Fragebogen, erhalten wir einen belastbaren Wert für die psychische Beanspruchung beziehungsweise die physiologische Reaktion auf psychische Belastungsfaktoren.
Damit ergänzen wir die klassische Befragung um objektiv gemessene körperliche Reaktionen für eine aussagekräftige Bewertung über verschiedene Messgrößen hinweg.
Welche Erfahrungen habt ihr hinsichtlich der Reproduzierbarkeit und Wiederholbarkeit?
Bei hochrepetitiven Tätigkeiten sind die Ergebnisse sehr gut reproduzierbar und repräsentativ, da bereits innerhalb kurzer Zeit eine Vielzahl gleicher oder sehr ähnlicher Arbeitsabläufe gemessen wird.
Bei sehr individuellen Tätigkeiten, einer hohen Produktvielfalt oder stark unterschiedlichen Prozessvarianten empfehlen wir unser M- oder L-Paket. Dadurch können mehr Situationen, Produktgruppen und Prozessvarianten berücksichtigt werden.
Insbesondere wenn spätere Maßnahmen größere Bereiche oder mehrere Produktgruppen betreffen sollen, ist diese breitere Datengrundlage sinnvoll.
Welche Ergebnisse werden direkt aus Sensordaten abgeleitet und welche basieren auf der Interpretation der Berater?
Die dargestellten Ergebnisse basieren auf den erhobenen Bewegungs-, Vital-, Umwelt- und Prozessdaten sowie deren standardisierter Auswertung.
Unser Anspruch ist dabei maximale Transparenz. Auffälligkeiten und Belastungen werden nicht aufgrund einer subjektiven Einschätzung eines Beraters bewertet, sondern anhand der zugrundeliegenden Messwerte. Hierzu zählen beispielsweise Gelenkwinkel, Bewegungsverläufe, Herzrate, Atemfrequenz, Umgebungswerte, Prozesszeiten und Häufigkeiten.
Auch die Handlungsempfehlungen werden durch unsere hauseigene KI auf Basis der erhobenen Daten und erkannten Zusammenhänge vorgeschlagen. Unsere Berater führen anschließend eine finale fachliche Plausibilitätsprüfung durch.
Die persönliche Meinung des Beraters bestimmt somit weder die Bewertung noch die Handlungsempfehlung. Unser Ansatz ist bewusst entemotionalisiert, datenbasiert und nachvollziehbar. Sowohl die Ergebnisse als auch die daraus abgeleiteten Empfehlungen lassen sich auf die zugrundeliegenden Messdaten zurückführen.
Welche Daten erhalten wir nach Abschluss der Analyse?
Insgesamt erfassen wir im Rahmen einer Analyse über 100 verschiedene Messparameter. Diese Vielzahl an Einzelwerten bereiten wir gezielt so auf, dass für Sie klar und verständlich wird, wo Auffälligkeiten bestehen, wodurch sie entstehen und welche Maßnahmen konkret helfen können.
Unser Anspruch ist, dass die Ergebnisse für Sie vollständig nachvollziehbar sind und Sie jederzeit erkennen können, auf welcher Datengrundlage eine Empfehlung entstanden ist.
Personenbezogene Daten werden selbstverständlich entsprechend der DSGVO behandelt und pseudonymisiert beziehungsweise anonymisiert.
Wäre eine Aufteilung auf zwei unterschiedliche Arbeitsplätze bzw. Tätigkeiten möglich?
Ja. Im Rahmen des Pakets S können wir einen Mitarbeitenden auch in zwei unterschiedlichen Bereichen beziehungsweise Tätigkeiten messen.
Wir empfehlen dabei mindestens etwa drei Stunden Messzeit je Bereich, damit ausreichend Prozess- und Bewegungswiederholungen erfasst werden und wir das jeweilige Potenzial sinnvoll einschätzen können.
Wichtig ist, dass beide Bereiche am selben Tag gemessen werden.